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裝飾材料烘干

家具木材空氣能熱泵烘干

應用客戶:浙江南潯
選用產品::30匹烘干除濕機
物料:: 烘干木地板,水份在8%以內。
簡介:客戶前期是電加熱烘干房,改造成空氣能烘干除濕機,烘干時間縮短4小時,烘干用電量也節約了近3成。烘干過程采用了分段控溫設計,全智能控制,和生產工藝結合。

詳細說明

客戶前期是電加熱烘干房,改造成空氣能烘干除濕機,烘干時間縮短4小時,烘干用電量也節約了近3成。烘干過程采用了分段控溫設計,全智能控制,和生產工藝結合。

    新鮮木材帶有很多的水份,在特殊自然環境排水聯合會持續揮發。水份的自然揮發會造成木材出現干縮、裂開、彎折形變、發霉等缺點,比較嚴重危害木材產品的質量,因而木材在做成各種木制家具以前務必開展強制性(受操縱)干燥解決。恰當的干燥解決能夠擺脫所述木材缺點,提升木材的結構力學抗壓強度,改進木材的生產加工性能。它是有效運用木材,使木材升值的關鍵技術措施,也是木制家具生產制造不能缺乏的主要工藝流程。

    歐麥朗空氣能熱泵木材烤制加工工藝:

    木材烘干加工工藝,木材烘干設備要完成對木材的強制性干燥,務必具有三個基本要素:加熱、轉輪除濕和自然通風。加熱作用顯而易見;轉輪除濕(噴蒸氣或做霧化水)用以確保干燥一些環節需要的高環境濕度自然環境,避免木材裂開、形變等;通風降溫設備務必確保寒濕氣體勻稱地越過材堆的每個位置,使干燥后的木材含水量勻稱。簡單的木材"加熱爐"一般以電爐氣立即或間接性加熱,無法機構有效的氣旋循環系統,環境濕度無法調整或沒法調整,用這類簡單機器設備得到 好的干燥實際效果是十分艱難的。

    熱泵干燥木材的特性之一是在木材干燥的早期,因為干燥物質的空氣濕度較高,使熱泵機組的性能指數COP較高。但伴隨著干燥全過程的開展.干燥物質的空氣濕度減少,熱泵機組的性能指數COP相對減少,進而危害了機組的性能充分發揮。其二,假如供暖溫度水準不高,如超低溫熱泵在54℃下列(國內機組一般不超過54℃),則當木材的含水量小于15%時,就不可以合理地從木材中清除水份。一般而言,干燥溫度必須提升到71℃之上。其三,對烘干室的隔熱保溫性能和密封性有一定的規定。保濕補水性的規定是室體熱導率要小,以降低熱慣性力。熱損害要相當于或低于壓縮機的功熱當量。密封性好些,由于熱泵烘干室一般不設加濕設備,房間內水蒸氣的逸出,必定使干燥工作狀況無法調整。其四,房間內的氣旋要確保勻稱,風力為10m/s上下。

    歐麥朗牌熱泵烘干機組能考慮之上規定

    原理:

    1、熱泵干燥機設備基本原理熱泵干燥機設備是運用逆卡諾基本原理,消化吸收氣體的發熱量并將其遷移到屋內,完成烘干房的溫度提升,相互配合相對的機器設備完成原材料的干燥。熱泵干燥機設備由壓縮機——熱交換器(空調內機)——節流閥器——吸熱反應器(室外機)——壓縮機等設備組成了一個呼吸系統(主機+烘干房)。制冷劑在壓縮機的功效下到系統內循環流動性。它在壓縮機內進行汽態的變壓提溫全過程(溫度達到115℃),它進到空調內機釋放出來高溫發熱量加熱烘干房內氣體,另外自身被制冷并轉換為流液體,當它運作到室外機后,液體快速吸熱反應揮發再度轉換為汽態,另外溫度降低至零下20℃——30℃,這時候吸熱反應器附近的氣體便會源源不絕地將熱量傳遞給制冷劑。制冷劑不斷循環系統就完成將空氣中的發熱量運送到烘干房內加熱屋內氣體溫度。

    熱泵烘干設備特性:

    1、安裝便捷:安裝、動遷便捷,占地少,能裝于房間內、外;

    2、高效率環保節能:只需耗費小量的電磁能,就可以在空氣中消化吸收很多的發熱量,用電量僅為電加熱裝置的1/4;同原煤、油、天然氣烘干設備對比,可節約60%上下的運作花費。一度電相當于4度電。

    3、環境保護零污染:無一切的燃燒物及廢氣排放,是一種可持續發展觀的節能型商品。

    4、運作可以信賴:全部系統的運作無傳統式空氣干燥器(汽柴油、天然氣或電加熱器)中將會存有的易燃性、易燃易爆、中毒了、短路故障等風險,是一種肯定可以信賴的半封閉式干燥系統。

    5、使用期長,維護費低:是在傳統式空調的技術性基本上發展趨勢而成的性能平穩、靠譜,使用期長;運作可以信賴,自動式免人工服務實際操作,智能化系統操縱。

    6、舒服便捷,自動化技術、智能化系統水平高:選用自動化控制控溫設備,二十四小時持續干燥工作。

    7、應用領域廣,不會受到氣侯危害:可普遍適用食品類農副食品海鮮產品、紙制品木材、皮革化工藥業等高溫開水和烘干系統機器設備。








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