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解決方案

紙管烘干解決方案

簡介:紙管在農業、工業、服務業等多個領域應用廣泛,傳統的紙管烘干,大都采用燃煤鍋爐等等,耗電巨大,成本較高,安全性能不好,污染較重。隨著經濟的發展,人民對生活質量提高和環境保護的呼聲日趨增加,國家對環保的重視也日益提高,燃煤、鍋爐等方式烘干均被要求整改,越來越多的企業開始使用節能環保的紙管烘干設備。

詳細說明

紙管在農業、工業、服務業等多個領域應用廣泛,傳統的紙管烘干,大都采用燃煤鍋爐等等,耗電巨大,成本較高,安全性能不好,污染較重。隨著經濟的發展,人民對生活質量提高和環境保護的呼聲日趨增加,國家對環保的重視也日益提高,燃煤、鍋爐等方式烘干均被要求整改,越來越多的企業開始使用節能環保的紙管烘干設備。


高溫熱泵紙管烘干機的出現解決了紙管生產中的各種難題,化纖紙管烘干機。高溫熱泵的節能原理是,高溫熱泵由壓縮機、冷凝器、蒸發器和膨脹閥等部件組成。它運用逆卡諾循環原理,通過壓縮機做功使工質產生相變(氣態—液態—氣態),在這種往復循環相變的過程中,通過蒸發器不間斷的從環境吸取熱量,通過冷凝器(換熱器)不間斷的放出熱量。使低品位熱能轉化為高品味熱能。

紙管烘干機系統的優勢保溫效果好,可節省人力成本50%,其節能量比電熱管、紅外、微波等節能50%以上,比燒油節能40% 比燒煤節能30%。烘干環境清潔,沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。具有可控制的溫濕度調節功能,控制精度高、能滿足高端市場的需要。烘干產品質量好,產量大、產品的附加值高。提高產品的成品有效率,降低烘干產品的次品率??蓱梅秶鷱V,不受氣候和環境的限制、可以全天后進行生產。

紙管烘干機節能改造及烘干注意事項

紙管在工業、農業、服務業等域應用廣泛,傳統的紙管烘干,大都采用電加熱管、燃煤鍋爐等等,耗電量非常大,成本居高不下,安全性能不高,而且污染也較嚴重。隨著國家對環保的重視,燃煤、鍋爐等方式烘干均被要求整改,使用節能環保的工業紙管生產烘干設備,已經成為企業持續經營必須首要考慮的問題。


紙管材質:

不同的紙管大小不一、厚度不一,甚至材質也存在差異,烘干工藝要根據紙管的軸徑大小、厚度大小,膠水性能等因素進行參數的考量,還要考量紙管軸向和徑向的變形量。工業紙管要求的強度通常較高,烘干宜以中高溫進行分段烘干。以下以廣東某紙管廠的電加熱改造為高溫熱泵紙管烘干的項目為例,對烘干注意事項進行闡述。



溫度控制:

根據紙管的厚度進行溫濕度的設置:前期溫度設置以40-45℃為宜,中期溫度逐步上升。

以50-60℃為宜,再緩慢上升至70-75℃。后期再將溫度設置到80-90℃,根據不同的紙管烘干過程以4-10小時范圍內即烘干一個批次。

濕度控制:

紙管的含水量并不大,主要是紙管層粘結的膠水,但紙管烘干過程中注意排濕仍十分重要,根據紙管的厚度大小軸徑等,要求烘干的硬度強度等等指標,使

循環風:

電加熱、燃煤鍋爐、油燃燒機,這些傳統的紙管烘干方式,溫度較高且溫度控制不精準,紙管會出現受熱不均勻的情況,這樣會導致紙管變形或分層脫膠,甚至紙管被烘糊等等情況。相較傳統烘干方式,熱泵型的紙筒烘干機設備, 根據產能配備相應的風機數量,并且利用頂風吹,能形成360度無死角、均勻的熱風循環系統。

熱泵紙管烘干機頂風吹與側風吹效果是有差別的,應用選擇時需注意。經測試節能改造后的熱泵紙管烘干機能耗僅為電加熱能耗的30%。


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